Как проводится безразборная промывка теплообменников

От состояния теплообменника напрямую зависит КПД оборудования в целом и расход энергоносителя, необходимого для выработки определенного количества тепловой энергии. Основной проблемой, приводящей к снижению теплоотдачи, а в худших случаях к образованию ржавчины и выходу устройства из строя, является образование на внутренней поверхности нагревательных элементов накипи, твердых отложений, а также появление других загрязнений, ухудшающих характеристики теплопроводности материала и уменьшающих диаметр протока теплоносителя.

К одним из самых эффективных, быстрых и экономичных способов очистки внутренней части относится безразборная промывка теплообменников с применением химических реактивов, инертных по отношению к материалам, из которых изготовлено само устройство. Такая процедура универсальна и при условии правильного выбора химического состава очищающего раствора может применяться для обслуживания практически любых типов оборудования.

Преимущества безразборной промывки

К преимуществам такого способа очистки относится:

• Сокращение времени выполнения работ и, соответственно, их стоимости из-за отсутствия потребности в выполнении демонтажа и разборки теплообменника.
• Снижение риска механического повреждения уплотнителей и других элементов конструкции.
• Отсутствие абразивного износа поверхностного слоя материала теплообменника.
• Универсальность метода.

Единственный существенный недостаток такой технологии – необходимость утилизации образовавшихся химических отходов и тщательной промывки внутренней части устройства.

Применяемое оборудование и расходные материалы

Для промывки применяют довольно простое оборудование, состоящее из резервуара для реагента объемом 15-200 м³ и обеспечивающего циркуляцию жидкости насоса. Дополнительно такие агрегаты могут оснащаться устройствами подогрева, таймером, регуляторами напора, реверсивной системой и другими опциями.

В качестве реагента применяются кислотосодержащие или щелочные субстанции, которые могут поставляться в виде жидкого концентрированного или готового к употреблению раствора, а также растворимого порошка. Основные требования к таким веществам – способность растворять любые типы загрязнений, не вступая в реакцию с материалом теплообменника.

Основные этапы операции

Процедура промывки включает несколько основных операций:

• Подключение оборудования к входному и выходному отверстию теплообменника.
• Заполнение емкости реагентом.
• Запуск насоса. Время работы оборудования зависит как от типа и количества загрязнений, так и от особенностей реагента.
• Слив отработанной жидкости и тщательная, в несколько этапов, промывка теплообменника водой.

Учитывая, что реактивы содержат химически агрессивные компоненты, важно применять респиратор, резиновые перчатки и другие средства индивидуальной защиты.

А если все же нужен глобальный ремонт оборудования, то расценки на ремонт теплообменника можно посмотреть тут https://teploobmen.ru/services/montazh-teploobmennika-zapornoy-armatury-i-truboprovodov/.