Клееный брус – история происхождения и процесс изготовления материала

Клееный брус – это строительный материал, который изготавливают из древесины. Имеет сокращенное международное обозначение «Glulam».

Процесс производства представляет собой склеивание собранных в специальные пакеты досок (ламелей), которые предварительно высушивают, острагивают и сортируют. Сырьем для материала преимущественно служит древесина хвойных пород. В нашей стране для производства данного материала чаще используют северные породы сосны и ель, иногда — сибирские кедр или лиственницу.

Основные сферы применения данного материала — это строительство (деревянное домостроение), а также производство различных столярных изделий.

Самым древним аналогом технологии производства клееного бруса считается луки японских воинов. Примерно с двенадцатого века дугу данного стрелкового оружия в Японии изготавливали посредством склеивания нескольких составных частей из бамбука и дерева, что позволяло значительно увеличить такие его характеристики как упругость, прочность, точность, надежность, а также дальность стрельбы.

Значительно позже подобная идея соединения нескольких брусьев из дерева при помощи клина была доработана архитектором Ф. Делорму. В 1548 году именно он первым применил данный метод соединения деревянных частей, когда проектировал и осуществлял строительство арочных элементов зданий. В 1890 году данный метод усовершенствовал немецкий плотник О. Хетцер. Он первым при создании конструкций применил клей из казеина. Позже, например, в Швейцарии способом Хетцера построили достаточно много зданий, причем большинство из них сохранилось до наших дней.

Процесс производства клееного бруса начинается с распилок окоренной древесины на доски. Отобранные по требуемым размерам и качеству доски высушиваются в специальных камерах до соответствующего уровня влажности (8-12%). Это позволяет исключить усушку древесины в процессе ее дальнейшей эксплуатации. Высушенные доски (ламели) строгаются и отсортировываются по прочности. На данном этапе удаляются бракованные участки: большие сучки, трещины, неровности кромок или откосы. На торцах ламелей фрезеруется специальный зубчатый профиль, а после они под большим давлением склеиваются до необходимой длины. Затем на поверхность ламели крайне тонким слоем наносят клей. После нанесения клея они собираются в специальные пакеты и прессуются. После того как клей достаточно отвердел готовый брус строгается и профилируется. В заключение выполняется упаковка готовых деталей дома из клееного бруса. Данный материал широко используется в деревянном домостроении (возведение жилых домов, гостиниц, бань, а также, например, церквей различной конструктивной сложности). Также материал нашел достаточно широкое применение в производстве таких столярных изделий как подоконники, окна, лестницы, двери, перила, мебель и прочее.

Читайте также:  Лакированное декоративное лакобелевое стекло на кухне: что такое лакобель: виды преимущества и установка

Если говорить о достоинствах данного материала, при использовании его в строительной сфере, то среди основных и наиболее значимых можно выделить такие как:

— стабильность формы готового изделия в и процессе эксплуатации;
— возможность строительства (сборки) конструкций достаточно больших размеров (сооружения из данного материала могут достигать в длину около 60 метров);
— минимальная усадка;
— относительно небольшая масса конструкции не требует предварительного возведение глубокого и массивного фундамента;
— высокая огнестойкость;
— отсутствие растрескивания;
— высокий уровень теплоизоляции;
— высокий уровень прочности и долговечности;
— характеристики материала позволяют осуществлять процесс строительства (сборки) конструкции в любое время года.

Именно благодаря этим качествам строительство дома из клееного бруса получило столь широкое распространение как во всем мире, так и в нашей стране. На https://brus-msk.ru/proektidomov/ Вы можете ознакомиться с нашей продукцией.