Отличие трубы холоднодеформированной от горячедеформированной
Использование технологий горячей или холодной деформации металлов позволяет создавать трубы без соединительных (сварочных) швов. Цельные, бесшовные конструкции отличаются высокими показателями надежности, прочности, длительным сроком безаварийной службы в сетях с высоким или резко меняющимся давлением.
Главными отличиями труб холоднодеформированных от горячедеформированных, которые производят их цилиндрических металлических заготовок, являются:
- технология прокатки;
- температура разогрева металлических заготовок;
- степень точности геометрических параметров;
- сфера использования.
Заказать по выгодным ценам трубы (холоднодеформированные и горячедеформированные), которые произведены по ГОСТу, можно на сайте компании ПТК (в розницу или оптом).
Содержание статьи
Труб горячедеформированные: производство, преимущества, сфера использования
В процессе изготовления горячедеформированных труб металл разогревают до t 1200 °C. После чего специальное оборудование проделывает внутреннее отверстие и развальцовывает изделие по заданным размерам. Такие трубы имеют более толстые стенки и характеризуются:
- высокой степенью надежности и прочности;
- устойчивостью к механическим воздействиям, коррозии, высоким температурам;
- способностью переносить серьезные перепады давления в трубопроводах и сетях;
- инертностью к агрессивным составляющим в жидкостях и газах;
- широким сортиментным разнообразием.
Горячекатаные трубы используются в строительстве, при организации разных по назначению трубопроводов, коммунальных систем, в энергетике, промышленности, производстве, природодобывающих сферах.
Трубы холоднодеформированные: производство, сфера использования, преимущества
Трубы холоднодеформированные производят на прокатно-прошивающих станках при невысоких температурах. В качестве исходного сырья используются профилированные заготовки, которые уже прошли высокотемпературную обработку. Преимущества холоднокатаных изделий:
- большая прочность (если сравнивать с горячекатаными);
- высокая точность допусков и геометрических размеров (внутренних и внешних);
- возможность изготовить тонкостенные трубы с малым диметром;
- пластичность (трубы можно сгибать под разными углами без риска образования трещин и дефектов);
- устойчивость к агрессивным жидкостям и средам, которая достигается использованием технологии цинкования;
- безаварийная подача разных носителей в сетях с высокими температурами и перепадами давления;
- более низкая цена (чем у горячедеформированных).
Используются трубы холоднодеформированные в авиационной, химической, медицинской промышленности, жилищно-коммунальных хозяйствах, при сооружении производственных, энергетических, природоперерабатывающих объектов.
Что учесть при выборе
Производители предлагают широкий сортамент горячедеформированных и холоднодеформированных труб. Поэтому при выборе важно учесть:
- назначение (сферу использования);
- потенциальные условия эксплуатации;
- характеристики и параметры трубопроводов и сетей, для которых приобретаются трубы;
- наличие защитных покрытий;
- особенности монтажа;
- способ соединения отдельных участков трубопровода.
Очень важно при покупке получить комплект официальных документов (сертификаты соответствия регламентам ГОСТов и заявленным характеристикам, протоколы с результатами технических испытаний, гарантии). При правильном выборе параметров и профессиональном проведении монтажных работ, горячекатаные или холоднокатаные трубы могут прослужить до 50 лет.