Строительство

Виды бетона и особенности его производства

Бетон является одним из самых востребованных строительных материалов. В основе его производства лежит метод смешивания компонентов, каждый из которых выполняет свою функцию. Смесь компонентов называется бетонной смесью. Основными компонентами бетонной смеси являются цемент, песок (или гравий), щебень и вода. Заполнителем в бетонной смеси является щебень, или гравий, а также вода или жидкий цемент. В зависимости от назначения бетонной смеси различают бетон тяжелый и легкий. Вы можете купить бетон в Москве на сайте компании beton24moscow.ru Титан.

Виды бетона

Тяжелый бетон применяется для строительства фундаментов, монолитных конструкций и прочих сооружений, которые должны выдерживать большие нагрузки. Легкий бетон используется для возведения конструкций, не испытывающих больших нагрузок, например стен и перегородок. Для приготовления тяжелого бетона используют портландцемент (от английского слова «paster» – «сухой») – это вяжущее вещество, которое получают путем обжига клинкера (смесь известняка и глины) и гипса.

Портландцемент имеет высокую прочность и пластичность:

  • При изготовлении тяжелого бетона в качестве заполнителя применяют щебень, гравий, песок и шлак. Заполнители загружают в бетонную смесь в сухом виде. Они должны быть измельчены до определенной фракции, которая зависит от назначения бетона. Так, при изготовлении бетона для фундаментов и стен зданий используют щебень фракции 5–10 мм, а для изготовления сборных железобетонных конструкций – более мелкий щебень (фракция 2–5 мм).
  • Шлак применяют в качестве крупного заполнителя в бетонах на портландцементе и в бетоне на шлакопортландцинкх цементах. Бетон на шлаковом портландцинк цементе обладает повышенной прочностью, но имеет низкую морозостойкость. В качестве мелкого заполнителя используют песок. Он должен быть чистым, без посторонних примесей и комков глины.
  • Песок должен иметь влажность не более 8 %. При изготовлении бетона на песке в смесь добавляют воду в количестве, обеспечивающем получение пластичной бетонной смеси. Смесь перемешивают до получения однородной массы и укладывают в формы. Сушка производится на специальных стеллажах. Время высыхания зависит от температуры воздуха и составляет 5…15 дней.
Читайте также:  Главные достоинства газобетона

Бетон, приготовленный на шлакопортландцементном шлаке, отличается высокой прочностью и морозостойкостью. Однако он имеет меньшую влагостойкость, чем бетон на портландцементе. Для приготовления шлака необходимо применять только обожженный шлак из металлургических печей.