Климатическая камера: применение и преимущества

Климатическая камера — это оборудование для испытаний, внутри которого определенный объект или продукт подвергается воздействию температуры, влажности или вакуума. Основное назначение агрегата — создание условий для эксплуатации, транспортировки или хранения определенных товаров. Камера нагрева и охлаждения широко используется в различных отраслях промышленности:

• аэрокосмическая,
• ракетостроение,
• робототехника,
• радиоэлектроника,
• технология материалов,
• испытания оборудования,
• пищевая,
• фармацевтическая и строительная промышленность.

Если вас интересуют климатические камеры тепло холод влага, вы можете узнать о них подробную информацию на сайте компании ТЕХНОПРИСТ, а также задать все возникающие вас вопросы представителю компании.

Для правильного функционирования устройства важны определенные условия эксплуатации. Они описаны ниже.

• Температурный диапазон должен составлять от -70 до +120 градусов Цельсия;
• Относительная влажность 10-95%;
• Класс точности датчика температуры: A.

Устройство изготовлено из прочного герметичного основания из нержавеющей стали, защищенного вкладышем. Конструкция имеет дверь с окном для защиты от замерзания. В комплект также входят силиконовые заглушки для повышения герметичности. Испытуемый образец можно наблюдать благодаря распределенному освещению в окне. Внутри камеры предусмотрены полки для размещения товаров или продуктов. Для поддержания оптимальной влажности и температуры имеется холодильная установка. Испаритель регулирует давление в сети и степень осушения газовых смесей. Нагревательный блок используется для предварительного нагрева устройства.

Камеры влажности, температуры и холодильные камеры — характеристики

Тепловые/холодные камеры являются универсальными, экономичными и эффективными. Это связано с тем, что образцы могут быть протестированы:

• Температура + влажность;
• Температура + холод.

В термокамерах можно имитировать наружную температуру от -80 до +200 градусов Цельсия. Они установлены на стальной раме, что придает всей конструкции жесткость и прочность. Детали рамы изготовлены из металлических трубок. Для изоляции рабочего пространства между стеновыми панелями укладывается изоляция. Для загрузки и выгрузки блоков предусмотрена дверь с краевым уплотнением для обеспечения герметичности. Для предотвращения перегрева установлен каскадный блок охлаждения, мощность которого определяется максимальной рабочей температурой блока. Для систем с низким положительным ограничением температуры устанавливается одна каскадная система, а для высокотемпературных систем — холодильный агрегат, имеющий до 6 уровней охлаждения.

Влажность регулируется отдельными функциональными элементами. Ультразвуковой генератор, запускаемый сигналом от контроллера, повышает влажность. Затем устройство начинает распылять жидкость. Вода поддерживается холодной, чтобы не влиять на температурный режим в полости.

Для снижения влажности воздуха используется осушитель, который естественным образом удаляет излишки влаги. Осушенный воздух конденсируется и собирается в нижней части устройства, откуда он выдувается через специальные вентиляционные отверстия в виде воды. Он попадает в специальный резервуар, откуда в конечном итоге сливается в окружающую среду.

Важными показателями качества устройства являются:

• Существование систем управления;
• Возможность использования дополнительного оборудования;
• Автоматическое управление;
• Скорость изменения температуры;
• Надежность производителя;
• Материалы.

Не рекомендуется перемещать устройства, стоящие на полу, чтобы не нарушить работу калибратора давления. Для обеспечения правильной и бесперебойной работы устройства и поддержания точных настроек основных показателей используются системы регулировки и контроля.

Область применения

В испытательных камерах создаются различные погодные условия, в которых можно использовать различное оборудование.

Испытания проводятся в следующих областях:

• Устойчивость к коррозии металла;
• Реакция на ультрафиолетовое излучение;
• поведение механизмов при высоких или низких температурах;
• воздействие аномальных давлений на оборудование (например, в космосе);
• Функциональность электроники в экстремальных климатических условиях;
• Природа химических процессов;
• стойкость резиновых и пластмассовых изделий при воздействии высоких температур;
• Качество бетона и многое другое.

Анализ результатов экспериментов используется для создания новых изобретений и совершенствования существующих технологий в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, оборонной, косметической, строительной и других отраслях.

При выборе модели необходимо учитывать область, в которой будет использоваться устройство.

Машиностроение, строительство и аэрокосмическая промышленность — все это очень сложные отрасли. В основном это связано с тем, что эксперименты не могут быть проведены напрямую. Нельзя сажать живого пилота в самолет, который может не выдержать давления и привести к «кипению пилота». Поэтому все материалы, используемые и производимые в здании, должны быть проверены. Но как проверить реакцию планера на различные скорости звука? Для этого используются специальные вентиляционные камеры, которые значительно упрощают процесс тестирования.

Климатическая камера — это устройство, в котором создаются аналогичные природные факторы. То есть ветер, солнце, дождь и так далее. Они фактически являются спасителями для многих пассажиров общественного транспорта и самолетов. Однако строительство и оснащение климатической камеры очень сложно. К ним предъявляются самые строгие производственные стандарты, потому что от них зависит очень многое. На самом деле, многие люди многим обязаны этому устройству, потому что в некоторых случаях без него просто не обойтись.